宗申新能源自上市以來(lái)，憑借精美的造型，汽車級(jí)生產(chǎn)工藝，國(guó)標(biāo)3C認(rèn)證核心部件, 嚴(yán)格的檢測(cè)要求，以顛覆行業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)，贏得廣大經(jīng)銷商及用戶的一致好評(píng)與青睞。

隨著連續(xù)數(shù)月300%的銷量提升，加之終端市場(chǎng)火爆銷售，為保證市場(chǎng)客戶的需求，宗申新能源工廠也在高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的加倍生產(chǎn)。

平均每小時(shí)下線30多臺(tái)

宗申新能源汽車產(chǎn)業(yè)基地1400余畝，總投資50億，年產(chǎn)能50萬(wàn)輛，擁有完整的四大制造工藝車間：沖壓、焊裝、涂裝、總裝。

為確保汽車的高強(qiáng)度以及高精密度，宗申新能源設(shè)有兩條超大型的沖壓線，配有上千套沖壓模具，每個(gè)嬌小車身需承受6000頓的壓力；

(高精度沖壓車間)

宗申新能源采用日本進(jìn)口的FANUC焊接機(jī)器人，100%的自動(dòng)焊接，全車4000多個(gè)焊接點(diǎn)，從而提升車身的強(qiáng)度，增加車身的安全性，穩(wěn)固性；

（H柔性焊裝車間)

在全封閉，無(wú)塵涂裝車間內(nèi)，采用水性環(huán)保漆工藝，漆膜厚度超過(guò)110um，硬度更高，色澤更飽滿，提高了生產(chǎn)效率效能；

(全封閉，無(wú)塵涂裝車間）

采用先進(jìn)信息化管理系統(tǒng)，全智能化生產(chǎn)工序，從訂單到生產(chǎn)及售后等溯源追蹤所有環(huán)節(jié)，確保訂單交付及時(shí)性；

(柔性化總裝車間）

宗申新能源不僅擁有完善的檢測(cè)設(shè)備和先進(jìn)的生產(chǎn)流水線，還有一流的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高價(jià)值的產(chǎn)品創(chuàng)新，豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)等，并通過(guò)層層考驗(yàn)與檢測(cè)，確保每一輛出廠產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。

為滿足市場(chǎng)的需求，宗申新能源“抓好精益生產(chǎn)，鑄造卓越品質(zhì)”，加大生產(chǎn)力度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。